熔噴布計(jì)量泵用途及特點(diǎn)：

熔噴布計(jì)量泵適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大的特點(diǎn)。泵的材質(zhì)耐溫耐磨、耐腐蝕，有足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。

熔噴布計(jì)量泵應(yīng)用范圍：

1.應(yīng)用于聚合反應(yīng)流程中，用來輸送高粘度的熔體。

2.應(yīng)用于熔體紡絲，用作增壓泵。

3.應(yīng)用于擠出機(jī)或注塑機(jī)上，提高擠出效率，降低擠出機(jī)的負(fù)載。

4.應(yīng)用于傳送樹脂、熔融樹脂，使熔體均勻，向模頭建壓。

熔噴布計(jì)量泵工作原理：

熔噴布計(jì)量泵工作原理屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂，以避免污染熔體，通常采用熔體自潤滑。

熔體計(jì)量泵和換網(wǎng)器在熔噴布生產(chǎn)線中的作用

遠(yuǎn)東泵業(yè)是一家研發(fā)生產(chǎn)熔噴布模具、熔噴機(jī)計(jì)量泵、熔噴機(jī)換網(wǎng)器的高新技術(shù)企業(yè)，擁有多年為國內(nèi)無紡布裝備制造企業(yè)提供了大批定制化熔噴模頭、計(jì)量泵、換網(wǎng)器的經(jīng)驗(yàn)。提供各類幅寬（幅寬600mm、800mm、1200mm、1600mm、2400mm）所需的熔噴模具、計(jì)量泵和換網(wǎng)器，并提供整套熔體輸送過濾解決方案。對(duì)于熔噴換網(wǎng)器、計(jì)量泵在熔噴布生產(chǎn)線應(yīng)用，我們先從熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備的構(gòu)成及對(duì)熔噴布生產(chǎn)工藝的了解。

熔噴計(jì)量泵作用：精確計(jì)量，控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度，將熔體連續(xù)均勻輸送到熔噴模頭。

遠(yuǎn)東熔體計(jì)量泵中由于采用外嚙合式斜齒輪設(shè)計(jì)，比直齒輪結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，間隙小，脈沖小，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，振動(dòng)小。計(jì)量軸和軸套之間的潤滑由原料熔體自潤滑，無需另加潤滑劑，保證原料的凈。內(nèi)置加熱棒的加熱方式更，加熱效果好，而且引出線都接入一個(gè)接線盒內(nèi)的插線方式更為。

熔體計(jì)量齒輪泵的基本工作形式都是通過齒峰和齒谷的不斷嚙合把流體連續(xù)不斷地送往熔噴模頭；在這個(gè)過程中齒輪的轉(zhuǎn)速是相對(duì)穩(wěn)定的，而齒峰和齒谷的相互包容的體積變化是一個(gè)函數(shù)曲線，就形成了流體在排出過程中的脈動(dòng)，這就在計(jì)量泵的排出腔到熔噴模頭內(nèi)部形成一種以波的形式壓力波。

熔噴布計(jì)量泵選型參考

1、您要明確計(jì)量泵的工作壓力。所選擇計(jì)量泵的額定值工作壓力要稍高于所需要的具體大工作壓力，通常高于10～20%。不必挑選過高，工作壓力過高浪費(fèi)電力能源，提高機(jī)器設(shè)備的投資和運(yùn)作花費(fèi)。

2、您要明確計(jì)量泵的總流量：所選擇的計(jì)量泵總流量應(yīng)相當(dāng)于或略大于加工工藝需要總流量。計(jì)量泵總流量的應(yīng)用范疇在計(jì)量泵額定值總流量范疇的30～100%不錯(cuò)，這時(shí)計(jì)量泵的反復(fù)重現(xiàn)高精度。充分考慮性價(jià)比高，建議計(jì)量泵的選型需要以總流量為計(jì)量泵額定值的70～90%。

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