酚醛樹(shù)脂是指酚與醛在酸性或堿性催化劑存在下縮聚而成的樹(shù)脂性聚合物的總稱(chēng)。通常指的是從苯酚或其同系物 (如甲酚、二甲酚等) 與甲醛縮合得到的樹(shù)脂。按所用原料的種類(lèi)和配比以及催化劑類(lèi)型的不同，可分為熱塑性和熱固性?xún)深?lèi)樹(shù)脂。熱塑性酚醛樹(shù)脂，是線(xiàn)性樹(shù)脂，受熱時(shí)僅熔化，而不能變?yōu)椴蝗懿蝗蹱顟B(tài)，但加入固化劑 (如六次甲基四胺) 后則能轉(zhuǎn)變?yōu)闊峁绦浴Ｋ远倌芑蛉倌芊訛樵希谒嵝匀芤褐泻头拥哪栍昧看笥谌┑哪栍昧繒r(shí)生成的。熱固性酚醛樹(shù)脂是高度網(wǎng)狀聚合物，受熱時(shí)變?yōu)椴蝗懿蝗蹱顟B(tài)。它以三官能的酚為原料，在堿性溶液中和醛過(guò)量的情況下生成的。酚醛樹(shù)脂耐熱、耐酸和耐堿。用以制粘合劑、涂料、耐酸膠泥和酚醛塑料等。

酚醛樹(shù)脂制備所用的酚有苯酚、甲酚、二甲酚、間苯二酚，常用苯酚; 醛類(lèi)則有甲醛、糠醛等。以苯酚一甲醛樹(shù)脂最為重要。根據(jù)催化劑的酸堿性以及酚與醛的配比不同，所得產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)、性能有很大差異，因而使用方法也不同。如采用酸性催化劑，且酚過(guò)量，得到的是可溶可熔的線(xiàn)型酚醛樹(shù)脂，用以制造酚醛模塑粉(俗稱(chēng)電木粉)。配制模塑粉時(shí)必須加入適量填充劑、潤(rùn)滑劑、著色劑、固化劑，此為二步法。如用堿性催化劑，且甲醛過(guò)量，控制分子量為300～700，可獲得溶于有機(jī)溶劑的樹(shù)脂，使用時(shí)不必添加固化劑，只要加熱即可轉(zhuǎn)變?yōu)闊峁绦运芰希苑Q(chēng)為一步法。酚醛層壓樹(shù)脂、粘合樹(shù)脂、鑄型樹(shù)脂都由一步法制得。

VP齒輪泵以其的性能和穩(wěn)定性著稱(chēng)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、造紙、冶金等領(lǐng)域其。產(chǎn)品特點(diǎn)包括高壓力、率、低噪音、低振動(dòng)等，能夠滿(mǎn)足不同行業(yè)和不同工況下的需求。

在生產(chǎn)過(guò)程中，VP齒輪泵采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和的技術(shù)設(shè)備，確保產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。同時(shí)，該公司還注重和，所有產(chǎn)品都符合和標(biāo)準(zhǔn)。

主要性能范圍

流量：達(dá)360 M³/hr

壓力：達(dá)14 BAR

粘度：大于1,000,000 cSt

溫度：-84℃到+371℃

高粘度齒輪泵最終的密封解決方案

高粘度齒輪泵填料密封，傳統(tǒng)機(jī)械密封，集裝式機(jī)械密封，以及無(wú)密封磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù)，為您提供最佳的選擇，每次根據(jù)您的工況條件提供特定的密封解決方案——節(jié)省金錢(qián)、時(shí)間和計(jì)劃的停車(chē)時(shí)間。

高粘度齒輪泵適合工況的材料選項(xiàng)

高粘度齒輪泵專(zhuān)用的鑄鐵和合金鑄造廠(chǎng)為泵提供從鑄鐵到哈氏合金一系列材料。根據(jù)工況使用特定材料可以顯著延長(zhǎng)泵的壽命，減少維護(hù)和計(jì)劃外停車(chē)時(shí)間，從而提高產(chǎn)量，節(jié)約成本。

保護(hù)流體特性開(kāi)發(fā)了多種容積式泵的原理來(lái)保護(hù)剪切敏感性液體，提供低剪切方案，以避免破壞纖維、聚合物和固體。全夾套選項(xiàng)為整臺(tái)泵提供精確的溫度控制。威肯磁力驅(qū)動(dòng)泵和其他密封選項(xiàng)，防止流體與空氣接觸，確保流體的特性。