凈水廠濃縮污泥的流量一般都不太大，污泥濃度高，并含有細(xì)小顆粒。當(dāng)濃縮工藝采用氣浮時(shí)，污泥中帶有大量氣泡。為了提高污泥脫水效果，往往需要投加絮凝劑，為保護(hù)絮體不被破壞，輸送過程不宜產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)或較大剪切力。另外，污泥泵的選擇，還應(yīng)與脫水機(jī)類型相適應(yīng)。如當(dāng)采用板框壓濾機(jī)時(shí)，其進(jìn)泥過程中的壓力由低到高變化，流量由大到小變化。從目前的泵型使用情況看，離心泵應(yīng)用范圍較廣，但其對(duì)輸送介質(zhì)的剪切力較大。隔膜泵多用于腐蝕性介質(zhì)和加藥系統(tǒng)。柱塞泵價(jià)格昂貴，多用于對(duì)壓力要求非常高的情況。螺桿泵和凸輪轉(zhuǎn)子泵能夠連續(xù)、均勻地輸送介質(zhì)，沒有湍流、攪動(dòng)、脈動(dòng)和剪切現(xiàn)象，特別適用于泵送濃縮污泥，最大程度地保持污泥性質(zhì)，保護(hù)絮體不被破壞，從而獲得最佳的脫水效果。因此，凈水廠排泥水濃縮污泥宜采用螺桿泵或凸輪轉(zhuǎn)子泵。螺桿泵在凈水廠污泥處理系統(tǒng)中多為偏心單螺桿泵，由定子、轉(zhuǎn)子、萬向節(jié)、驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)架等部件組成。由于轉(zhuǎn)子和定子各自螺紋頭數(shù)的不同，在轉(zhuǎn)子和定子表面之間產(chǎn)生了一個(gè)封閉的容積腔，腔內(nèi)的污泥隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)沿軸向被推出排泥口，從而將污泥從吸入端到排出端不斷地送出。螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子之間存在連續(xù)的過盈接觸，在吸入端和排出端兩側(cè)之間形成一條可靠的密封線，從而使螺桿泵不但可以泵送較高的壓力，還具有一定的自吸能力。單螺桿泵可以用于輸送含有固體顆粒的液體，酸堿鹽液體，不同粘度的液體，如紙漿、軟膏、污油、污水、泥漿和果醬等，廣泛應(yīng)用于環(huán)保、生物工程、污水處理、采礦、石油化工、食品、制糖、制藥、造紙、染料、建筑、農(nóng)業(yè)和其他工業(yè)部門等。凸輪轉(zhuǎn)子泵也是一種容積泵，工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉輪平行設(shè)置，在兩個(gè)轉(zhuǎn)子葉輪之間和轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成腔體，當(dāng)轉(zhuǎn)子配合旋轉(zhuǎn)時(shí)，便將污泥吸入、排出，實(shí)現(xiàn)輸送污泥的目的。轉(zhuǎn)子葉輪有2葉和3葉、4葉和6葉等結(jié)構(gòu)。凸輪轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)和工作情況與螺桿泵有很多相似之處，優(yōu)勢(shì)在于：

(1)介質(zhì)在凸輪轉(zhuǎn)子泵中被傳送的距離比較短，不像螺桿泵那樣有很長(zhǎng)的接觸線，因此顆粒通過能力大，結(jié)構(gòu)尺寸小，占地小，效率高，所需維修空間小，耐磨蝕性能好，檢修維護(hù)費(fèi)用較低。

(2)凸輪轉(zhuǎn)子泵可以反向輸送介質(zhì)，可以短時(shí)承受干運(yùn)行而泵不會(huì)被損壞。

(3)直線型凸輪轉(zhuǎn)子泵在工作時(shí)會(huì)有較大的壓力波動(dòng)，采用螺旋型轉(zhuǎn)子葉輪可以解決這個(gè)問題，將脈動(dòng)降低到最小，基本實(shí)現(xiàn)無脈動(dòng)輸送介質(zhì)。凸輪轉(zhuǎn)子泵也具有自吸能力，但自吸性能不如螺桿泵，在轉(zhuǎn)速大于200r/rnin時(shí)才具有—定的自吸能力。由于結(jié)構(gòu)原因，在泵型規(guī)格較小時(shí)，凸輪轉(zhuǎn)子泵價(jià)格高于螺桿泵。規(guī)格越小，價(jià)格差越大。相反，在泵型規(guī)格較大時(shí)，規(guī)格越大，價(jià)格較螺桿泵就越低。一般，單泵流量在70m3/h以上，宜選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵。單泵流量在40/h以下，宜選擇螺桿泵。當(dāng)采用螺桿泵作為進(jìn)泥泵時(shí)，離心脫水機(jī)可配套單級(jí)螺桿泵，板框脫水機(jī)壓力較高的工況，宜選擇多級(jí)螺桿泵。在污泥處理系統(tǒng)中，凸輪轉(zhuǎn)子泵適宜輸送含固率6%以下的污泥，對(duì)于脫水污泥，一般多采用螺旋輸送機(jī)。但在特殊工況下，比如長(zhǎng)距離、垂直高差大的工況，有壓力輸送要求或設(shè)備安裝空間小等情況下，可采用螺桿泥餅泵。