YG該型泵用于輸送不含固體顆粒的化工、石油類液體，如汽油、煤油、柴油、航空煤油及有腐蝕性的液體。被輸送的介質溫度為-20℃—350℃，是理想的化工及石油化工流程泵，也適用于卸槽、灌裝油罐汽車，油桶及油品的中轉等。

泵的安裝 

泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響。安裝前應對泵進行檢查，各部分應完好無損。按照泵底腳尺寸將地腳螺栓埋在混凝土基面上。

泵安裝在基面上，堅固好螺栓。

安裝好吸入管路和出口管路，便管路和泵進出口對齊。管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體。

吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。

應防止泵體內吸入固體雜物。為此，吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2～3倍。過濾器應定期檢查清洗。

出口管路較長時，應裝上單向排氣閥，以排除管路中氣體。

從電機端看，泵為順時針方向旋轉。

使用、維護和保養

起動前的準備及檢查工作

檢查泵及管路，不應有任何松動現象，用手轉動泵軸，應靈活。

進口管路內應充滿液體，管路需要密封，泵和管路系統不能有漏氣或泄漏液體現象，嚴禁無液起動。否則極易損壞機械密封。

旋松密封蓋上的放氣螺塞，排去機械密封腔內窩存的氣體。

打開吸入管路的閥門，稍開出口控制閥。

起動及操作

起動泵，注意泵軸的轉向是否正確。

注意轉動時有無不正常的聲響和振動，逐漸開啟出口閥，通過壓力表和真空表讀數，使泵在規定壓力下運行。檢查電機負荷及發熱情況。

泵在工作過程中，如出現噪聲、振動、溫度太高等不正常情況時，應立即停機檢查。

停泵

停泵時，應逐漸關閉出口閥，然后再切斷電機電源。

使泵停止轉動。

維護和拆裝

該型泵的特點是結構簡單，性能可靠，經久耐用。在正常情況下，一般不需要經常拆開保養，當發現故障后隨時給予排除即可。

滑動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度（葉輪磕碰）時，需要進行更換。

前、后密封環：當密封環磨損到一定程度（泵的額定流量明顯下降）時，需要進行更換。

機械密封：機械密封泄漏量超過10ml/h（泄漏超過每分3～5滴液體）時，則應檢修或更換。拆、裝機械密封的順序如下：

泵拆裝順序

放支泵內液體后，松開聯軸器的壓緊螺栓，拆下聯軸器。

卸下泵軸端部的螺栓、擋圈及平鍵。

卸去密封蓋的固定螺栓，取出密封蓋，從密封蓋中取出靜環。

從泵軸上取出動環。

裝拆機械密封時，需要輕取輕放，嚴禁敲擊碰撞，鏡面，鏡面需要保持清潔。裝配時需在動、靜環境面上涂一層潤滑油。

 安裝時以相反順序進行。